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中國—上海,2011年10月17日——德國團(tuán)體總部與ibs、ubisense簽署了一份新的配合協(xié)定,將實(shí)時定位辨認(rèn)系統(tǒng)(lis)進(jìn)一步推廣到bmw在寰球的汽車整車廠。ibs和ubisense獨(dú)特研發(fā)的lis系統(tǒng)使用了ibs的通訊平臺軟件跟ubisense的識別標(biāo)簽硬件。2011年10月,該軟件計劃將正式運(yùn)用于中國沈陽。目前依照原有合同,lis系統(tǒng)已利用于寶馬8個組裝廠其中的兩個,并極其明顯地進(jìn)步了生產(chǎn)效力。在接下來的9個月中,ibs及其協(xié)作搭檔ubisense將陸續(xù)在亞洲、歐洲和美國寶馬的另外三條裝配線上安裝lis系統(tǒng)。lis系統(tǒng)為bmw量身定制,它基于rtls的工作原理,聯(lián)合了最先進(jìn)的超寬帶無線識別標(biāo)簽和傳感器。ibs供給進(jìn)步的質(zhì)量治理和追溯軟件,使寶馬的出產(chǎn)向六西格瑪和完全追溯又近了一步。該技術(shù)通過在線和離線總裝對個別的車輛進(jìn)行追溯。它能夠識別位于裝配設(shè)備上車輛,斷定其位置,還可以根據(jù)車輛間隔固定裝備和挪動設(shè)備的遠(yuǎn)近,如工具和掃描儀,春風(fēng)日產(chǎn)“愛心同盟”運(yùn)動熾熱進(jìn)行中,對工裝進(jìn)行編程并加以把持。lis系統(tǒng)基于rtls,因此它領(lǐng)有前所未有的準(zhǔn)確度和牢靠性,cdpccs,不僅改善了品質(zhì),還使生產(chǎn)線的運(yùn)作更有效,更省時,進(jìn)程更保險,從而減少缺點(diǎn),下降本錢,現(xiàn)金游戲。2008年,ubisense與ibs將lis裝置在寶馬位于德國雷根斯堡的一條長1.8千米的組裝線上。2010年,美國南卡羅來納州的斯帕坦堡,lis在x3組裝線上線,那里也是寶馬suv系列的生產(chǎn)基地。2011年,該軟件方案將應(yīng)用于沈陽的華晨寶馬工廠、斯帕坦堡的x5/x6生產(chǎn)線,以及寶馬在英國牛津的mini工廠。ibsag的ceoklaus-juergenschroeder博士表現(xiàn):“ibs參加研發(fā)并尺度化的定位識別體系(lis)目前在世界上只此一家,這是它舉世無雙的賣點(diǎn)。我們很興奮寶馬公司決議將該軟件方案推廣至亞洲、歐洲和美國的其余工廠?!眜bisense的ceorichardgreen以為:“此次續(xù)約很大水平上支撐了我公司的解決方案,它認(rèn)可了其在改良質(zhì)量,節(jié)儉時間和成本方面所施展的作用。聯(lián)袂ibs,我們很愉快能和寶馬樹立長期的伙伴關(guān)聯(lián),咱們也等待著寶馬在全球的工廠可能再上一層樓。”技巧原理:車輛組裝的程序非常龐雜,當(dāng)一條流水線上組裝多個車型時尤其如斯。bmw雷根斯堡的工廠里,、2系、z4roadsters的組裝同時進(jìn)行。流水線上的車輛部署依據(jù)訂單的先后而設(shè),且每款車型都必須合乎客戶所定的規(guī)格。因而組裝線運(yùn)作時,必需疾速正確地肯定下一輛車的地位,網(wǎng)絡(luò)投票,而后抉擇相應(yīng)的零部件,設(shè)置好所需的工具,在短短多少秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)所有操作。在應(yīng)用該系統(tǒng)之前,寶馬只能依附手工掃描和引擎蓋上的紙質(zhì)條形碼識別車輛,然后工人手持dc工具走到準(zhǔn)確的位置,等候設(shè)置程序下載到工具才干開端工作。然而,在爭分奪秒的制作環(huán)境下,這樣的操作相稱消耗時光。1上一頁
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